風機及廠界噪聲治理案例-浙江華孚色紡

　　一、項目概況

　　1.1項目背景

　　浙江華孚色紡有限公司地處紹興市上虞市聚英路655號，廠區(qū)東側新建住宅小區(qū)。廠區(qū)的生產車間運行噪音(尤其是樓頂?shù)娘L機進排風口)對周邊小區(qū)的聲環(huán)境帶來一定的影響。

　　目前，響應環(huán)保局號召，同時為改善廠區(qū)及廠界的生產及生活環(huán)境，公司決定采取一系列專業(yè)的降噪措施，開始逐步控制廠區(qū)內的重點聲源，降低廠界環(huán)境噪音排放。

　　1.2噪聲源特性分析

　　風機噪聲由產生機理可分為:空氣動力性噪聲(包括旋轉噪聲和渦流噪聲)、風機殼體以及電機軸承輻射的機械噪聲、電動機的電磁噪聲等,其中空氣動力性噪聲占主導地位,是噪聲控制過程中需要重點考慮的。

　　空氣動力性噪聲主要是以中低頻噪聲為主，由旋轉噪聲和渦流噪聲組成，是旋轉噪聲和渦流噪聲相互混雜的結果。旋轉噪聲是由于風機葉片旋轉時，葉片打擊周圍的氣體介質、引起周圍氣體的壓力脈動而形成的。渦流噪聲又稱紊流噪聲，風機轉動時，使空氣產生紊流，在葉片的背側形成渦流，產生氣流呼嘯聲。而且風機、電機及減速系統(tǒng)振動產生的固體傳聲也不可忽視。

　　風機、電機及減速系統(tǒng)振動產生的固體傳聲也不可忽視。

　　二、執(zhí)行標準

　　根據(jù)主設計方要求，噪聲控制的目標為，確保在不受其他噪聲源干擾的條件下，浙江華孚色紡廠界噪聲排放值達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008) 二類區(qū)域標準的限值要求，即晝間不高于60dB(A)，夜間不高于50dB(A)。工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值如表3-1所示。

　　三、治理目標

　　依據(jù)環(huán)境噪聲排放標準、業(yè)主要求及現(xiàn)場聲環(huán)境現(xiàn)狀，制定了如下治理目標：

　　在排除其他噪聲源(背景環(huán)境噪音)的干擾條件下，安裝完降噪措施后，整個廠區(qū)內重點高噪聲源得到有效控制，對居民區(qū)的噪聲影響滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類夜間標準，廠界環(huán)境噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008) 2類區(qū)域標準的限值要求，即晝間不高于60dB(A)，夜間不高于50dB(A)。

　　四、噪聲控制方案

　　根據(jù)現(xiàn)場噪聲源值的大小、頻譜、噪聲源位置關系、降噪目標及設備工藝要求等因素，結合公司以往同類型工程噪聲控制經(jīng)驗，初步制定了采用通風消聲治理方案。

　　根據(jù)目前居民敏感點位置分析，對其產生噪音困擾的主要聲源為頂樓風機進排風口的氣流噪音噪音，其位置高，全頻帶聲源特性傳播距離遠，衰減小。因此需對通風口進行專業(yè)消聲處理，安裝通風消音器。

　　4.1風機房通風消聲控制

　　排風風機消聲器常采用阻性通風消聲百葉。通風消聲百葉具有良好的中高頻消聲性能，適當加大消聲片的厚度和密度，也能較好地改善中低頻的消聲性能。在保證消聲器空氣動力性能(阻力損失)和聲學性能的前提下，盡量縮小消聲器的體積尺寸。

　　4.2其他噪音源控制建議

　　為保證廠界環(huán)境排放噪音限值要求，除樓頂風機房外，車間部分區(qū)域設備需做額外針對處理，部分車間通行門更換為隔聲門，隔聲量≥40dB;部分區(qū)域的采光窗隔音量不足，需更換為專業(yè)隔音窗或者直接采用實行磚密封。

　　部分廠界位置擺放的空調外機在其東側安裝一段吸隔音屏障墻，有效確保廠界環(huán)境噪音。

　　五、消聲百葉方案的優(yōu)點

　　5.1保證通風面積，不增加進排風阻力

　　確保屋頂進排風口通風面積，不影響系統(tǒng)自動控制風量的操作，設計風機房原有通風口內側安裝深度700mm的通風消聲百葉，消聲百葉盡通風面積滿足整個通風口的50%以上。消聲百葉的壓力損失很低，不影響原有進風需求。

　　5.2外觀美觀，使用壽命長

　　消聲百葉外表面與風機房洞口外表面齊平，消聲通道向內縮進。不影響外觀布置。